球墨鑄件的設計工藝性及特性

我國的機械行業(yè)發(fā)展也相當速迅的，這樣就使得對于球墨鑄件的需求量逐年增大，在市場經(jīng)競爭日夜激烈的   想要讓自己的企業(yè)生存下去只有，減少球墨鑄件生產(chǎn)的能源和材料的耗損，從而降低球墨鑄件的生產(chǎn)成本。球墨鑄件生產(chǎn)的節(jié)能主要是節(jié)水，節(jié)電。想要節(jié)電節(jié)水只有通過的管理方式才行，因為如果一味的只求節(jié)能，因不用的方法來管理，就會事得其反，不但達不到節(jié)能的目標，還有可能因為節(jié)能從而影響了球墨鑄件的質(zhì)量，而導致客戶的流失。

對于中國的球墨鑄件企業(yè)來說，技術工藝才是一個企業(yè)的生存與發(fā)展之道，是否能不斷   于競爭者的非常重要的指標，了解的球墨鑄件生產(chǎn)核心技術的動向，工藝設備，技術應用及趨勢對于球墨鑄件企業(yè)提升產(chǎn)品技術，是提高市場競爭力的關鍵所在。球墨鑄件在鑄造的方法上，除了采用砂型鑄造外，還廣泛采用了金屬型鑄造，離心鑄造，低壓鑄造等多種鑄造方法，通過詳細的調(diào)查和技術資料及相關情報的收集，我們?yōu)榭蛻籼峁┝饲蚰T件產(chǎn)品核心技術應用現(xiàn)狀，技術，工藝設備配套，技術應用等多方面的信息，對于企業(yè)了解各類球墨鑄件產(chǎn)品生產(chǎn)技術及其發(fā)展狀況有益。

球墨鑄件的設計工藝性。進行設計時，除了要根據(jù)工作條件和金屬資料性能來確定球墨鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題，以防止或減少球墨鑄件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的發(fā)生。球墨鑄件的工藝操作，要制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術水平，使工藝規(guī)程正確實施。

鑄造生產(chǎn)中，要對球墨鑄件的質(zhì)量進行控制與檢驗。   先要制定從原材料、輔助資料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗的工藝守則與技術條件。對每道工序都嚴格按工藝守則和技術條件進行控制和檢驗。   后對制品球墨鑄件作質(zhì)量檢驗。要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員。一般對球墨鑄件的外觀質(zhì)量，可用比力樣塊來判斷球墨鑄件概況粗拙度；概況的細微裂紋可用著色法、磁粉法檢查。

鑄鐵熔煉及澆注鐵水質(zhì)量對球墨鑄件概況質(zhì)量影響，主要浮現(xiàn)在兩個方面:一是鐵水中雜質(zhì)的含量，特別是氧化鐵含量，極易在球墨鑄件概況發(fā)生夾渣或渣氣孔；二是鐵水中氣體含量，氣體含量高易使球墨鑄件在概況或皮下發(fā)生氣孔。采取的主要措施是提高鐵水溫度，建立完善的沖天爐檢測系統(tǒng)，沖天爐處于正常狀態(tài)。

對球墨鑄件的內(nèi)部質(zhì)量，可用音頻、超聲、渦流、X射線和γ射線等方法來檢查和判斷。鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火資料、燃料、熔劑、蛻變劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合尺度，會使球墨鑄件發(fā)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響球墨鑄件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴重時會使球墨鑄件報廢。

球墨鑄件的特性：

鋼材是現(xiàn)在   具有爭議的材料，因為鋼材的優(yōu)劣度是能夠在人們的日常生活中體現(xiàn)出來的。人們使用的碗是用鋼材制成，但是，遇到撞擊時就會變形，也有的鋼材投入到機械中的使用會延長機械的壽命，這樣截然不同的變化，讓很多的人們都對鋼材抱著懷疑的態(tài)度，而且鋼材的合要對人們的生活環(huán)境帶來嚴重的破壞。為了減少污染和平息人們地爭議，有關的研究人員通過球化的石墨制作出了球墨鑄件。

球墨鑄件不會出現(xiàn)鋼材一樣矛盾的現(xiàn)象，球墨鑄件制作的產(chǎn)品都具有的韌性，不管是投入在機械上，還是投入到人們的生活當中。球墨鑄件制作成本低廉，能夠制作成球墨鑄件，投入到水管、氣管、油管的使用當中。因為球墨鑄件的原材料是石墨，球墨鑄件沒有含毒性。