簡(jiǎn)單介紹不銹鋼精密鑄造的優(yōu)缺點(diǎn)與機(jī)械性能

不銹鋼鑄造是種少切削或無(wú)切削的鑄造工藝，產(chǎn)品在鑄造行業(yè)是一項(xiàng)優(yōu)異的工藝技術(shù)，應(yīng)用范圍廣泛，不銹鋼鑄造不僅適合用在各種類型和各種合金的鑄造。不銹鋼鑄造工藝，簡(jiǎn)單說(shuō)是用易熔材料，產(chǎn)品能制成可熔性模型，其上涂覆若干層特質(zhì)的耐火涂料，經(jīng)化和干燥形成一個(gè)整體的型殼后，在用熱水或者蒸汽從型殼中熔掉模型。不銹鋼鑄造的尺寸精度較高，產(chǎn)品的熔模鑄造的工藝過(guò)程復(fù)雜，這樣就會(huì)直接影響其鑄件尺寸精度的因素較多，型殼在加熱以及冷卻過(guò)程中的線量變化，其合金的收縮率以及在凝固過(guò)程中鑄件的變形。

不銹鋼鑄造是在生產(chǎn)不銹鋼產(chǎn)品時(shí)，無(wú)法用彎管等工藝進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，生產(chǎn)這類不規(guī)則形狀的產(chǎn)品，采用的一種利用蠟?zāi)！錾澳！簯B(tài)材料填充成型的工藝。

不銹鋼鑄造的加工工藝優(yōu)缺點(diǎn)如下：

1、由于鋼液的流動(dòng)性差，為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；

澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單、且截面尺寸比鑄鐵的大；

2、由于不銹鋼鑄造的收縮超過(guò)鑄鐵，為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補(bǔ)貼等措施，以實(shí)現(xiàn)順序凝固。

不銹鋼鑄造壁厚均勻、避免尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、采用空心型芯和油砂芯等來(lái)砂型或型芯的退讓性和透氣性。

不銹鋼鑄造在程度上能熔體在轉(zhuǎn)注有很好的流動(dòng)性，不銹鋼鑄造的溫度選擇要的根據(jù)轉(zhuǎn)注的距離和轉(zhuǎn)注過(guò)程來(lái)降溫和流量等因素來(lái)確定。不銹鋼鑄造因其過(guò)渡帶尺寸小，使用時(shí)其力學(xué)性能好，可以在程度上滿足其流動(dòng)性和不形成光亮晶為準(zhǔn)，一般溫度為715~740℃。不銹鋼鑄造扁鑄錠熱裂傾向高，不銹鋼鑄造溫度比較低，一般在680~735℃。不銹鋼鑄造圓鑄錠的裂紋傾向比較低，可以在程度上的合金有其良好的排氣補(bǔ)縮能力，的創(chuàng)造它的順序接近條件，提，鑄造的溫度一般比較偏高，直徑在350mm以上鑄錠鑄造溫度一般為730~750℃。

此外，不銹鋼鑄造生產(chǎn)中爐料主要是生鐵、廢鋼、焦炭、石灰石等、型砂、芯砂。主要是原砂、粘土、煤粉、樹脂等粘結(jié)劑、固化劑、舊砂等的運(yùn)輸、混砂、造型、制芯、烘烤、熔化、澆注、冷卻、落砂、清理和后處理等工序，就其作業(yè)內(nèi)容來(lái)講是在機(jī)械振動(dòng)和噪聲中進(jìn)行，有的還在高溫，如熔化、澆注中作業(yè)，有的產(chǎn)生刺激性氣味，粉塵作業(yè)環(huán)境更是惡劣。澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。由于設(shè)計(jì)不當(dāng)，存在卷氣、夾雜等缺陷，導(dǎo)致鑄件出品率和合格率低。不銹鋼鑄造技術(shù)存在的現(xiàn)狀問題，有些問題我們能解決的就要及時(shí)解決，客觀方面的問題，我們不能解決，那也是沒有辦法的。

不銹鋼鑄造在進(jìn)行使用的過(guò)程中其機(jī)械性能是比較高的，主要是因?yàn)槠洚a(chǎn)品的熔點(diǎn)比較高，不銹鋼鑄造的鋼液易氧反應(yīng)，在運(yùn)行時(shí)其鋼水的流動(dòng)性差且收縮大，體收縮率為10~14%。不銹鋼鑄造為了的防止其鑄鋼產(chǎn)生其澆注不足、縮孔、縮松、冷隔、裂紋及粘砂等缺陷，在使用的過(guò)程中要采取比鑄鐵復(fù)雜的工藝措施。