不銹鋼鑄件表面粗糙原因和避免污染方法

不銹鋼鑄件表面粗糙是檢測(cè)不銹鋼鑄件質(zhì)量的一個(gè)重要因素，影響不銹鋼表面粗糙的因素非常多，比如不銹鋼材料本身的粗糙問(wèn)題，又或者不銹鋼鑄件生產(chǎn)過(guò)程中的澆鑄工藝等，影響不銹鋼表面粗糙的原因以及方法：

不銹鋼鑄件表面粗糙的原因：

1、   先從材料來(lái)說(shuō)，不銹鋼鑄件表面粗糙很大一部分原因是不銹鋼本身表面的質(zhì)量問(wèn)題，不銹鋼是以柱狀結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)做骨架，以耐火材料、添加劑和水等充填在骨架中間，然而在干燥焙燒后表面存在著大小不一的孔隙，金屬液滲透到這些大小不一的孔隙中，從而造成不銹鋼表面的粗糙，進(jìn)而造成不銹鋼鑄件表面的粗糙現(xiàn)象。

2、制造工業(yè)方面來(lái)說(shuō)，澆鑄工藝是鑄造不銹鋼鑄件一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，不銹鋼的溫度、金屬液澆注溫度和壓頭、澆注時(shí)真空度等工藝參數(shù)對(duì)鑄件表面粗糙度均有影響，特別是型溫和澆注溫度影響較大。

3、合金的影響，熱導(dǎo)率小，在使用不銹鋼后，金屬液澆入型中冷卻慢，制得的鑄件晶粒粗大，晶粒間凹溝會(huì)使鑄件表面粗糙，這種晶界凹溝甚至?xí)_(dá)到7μm。

4、壓型和熔模表面質(zhì)量。熔模表面粗糙度是影響鑄件表面粗糙度的   重要一環(huán)，它又與壓型表面質(zhì)量、熔模壓制方法和壓制工藝參數(shù)有關(guān)。

不銹鋼鑄件表面粗糙的方法：

1、不銹鋼表面的光滑程度，影響不銹鋼表面粗糙的因素就是金屬液滲入到不銹鋼表面的一些空隙中，晶體直徑、表面孔隙平均直徑聲、合金液表面曲率半徑會(huì)是影響金屬液滲透的重要因素，所以為獲得表面光潔的不銹鋼鑄件就需要減小晶體和填料顆粒直徑，減小表面孔隙直徑廬；或采用能富集在表面的添加劑，將較大的孔隙填平，以降低金屬液滲入。

2、不銹鋼溫度和金屬液澆注溫度與鑄件表面粗糙度的關(guān)系。隨著溫度和金屬液澆注溫度的提高，金屬液充型性能，滲入到表層孔隙中的加大，不銹鋼鑄件表面粗糙度則增加。

3、應(yīng)對(duì)合金進(jìn)行變質(zhì)處理，并采用導(dǎo)熱性較好的鋯英石等填料以提高不銹鋼鑄件的冷卻速度，使鑄件表面層晶粒較細(xì)小，以減小鑄件表面粗糙度。

我們?cè)谑褂貌讳P鋼鑄件時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)陽(yáng)極氧化膜染色后出現(xiàn)白色斑點(diǎn)的情況。這個(gè)情況出現(xiàn)的原因是因?yàn)椴讳P鋼鑄件組織疏松、孔隙率高，含有多種金屬和非金屬雜質(zhì)，所以氧化膜質(zhì)量往往較難。

所以避免不銹鋼鑄件污染的方法：

1、高電壓大電流密度沖擊法。即就是在不銹鋼鑄件氧化初期就采用高壓電擊，使已被氧化的部分通過(guò)電擊再連接成片。

2、表面打磨法。這個(gè)方法就是把打磨下來(lái)的鋁磨填充已被氧化部分留下的縫隙，使產(chǎn)生的縫隙連接在一起，作為橋梁的作用。

3、表面噴丸法。這種方法就是用圓頭錘子敲打縫隙，通過(guò)敲打使其閉合，可達(dá)到連成片的目的。