如何   好的控制大型不銹鋼鑄造的質(zhì)量及清洗步驟

 如何   好的控制大型不銹鋼鑄造的質(zhì)量？
　　想要   好的使用一件產(chǎn)品就需要對(duì)它有的了解，大型不銹鋼鑄造也是一樣。而對(duì)于大型不銹鋼鑄造質(zhì)量的控制是每一個(gè)操作者都很感興趣的事，那我們一起來討論一下：
　　1、粘合時(shí)，在殼體斜面220mm開口處另外設(shè)置了兩條拉肋。粘合拉肋時(shí)，檢查校對(duì)220mm開口尺寸，使之達(dá)到要求。
　　2、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。如果將弧形板單獨(dú)制作，再與開口的簸箕粘合，則模具結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，但變形量會(huì)   大。為了減小變形，將模樣整體制作，雖然凸模上多了兩個(gè)內(nèi)斜抽芯，結(jié)構(gòu)   復(fù)雜了，但變形可以減小。同時(shí)，在易變形的弧形板下面加了一條15mmx20mm的加強(qiáng)凸肋，同時(shí)把弧形板與主體模的過渡圓角半徑0mm增加至30mm。
　　3、適當(dāng)降低散砂堅(jiān)實(shí)時(shí)的加砂速度和振動(dòng)加速度。經(jīng)過以上綜合措施，大型不銹鋼鑄造的廢品率幾乎為零。離合殼體其他工藝參數(shù)。
　　4、泡沫模樣成形時(shí)，采取多槍壓送射料，調(diào)整上下部冷卻水管噴水量，使模具上下冷卻均勻一致；負(fù)壓脫水，模樣在模具內(nèi)定形；多點(diǎn)真空吸盤取模。
　　大型不銹鋼鑄造清洗的步驟：
　　1、按比例配置蝕刻液，攪拌。
　　2、將焊好靜置45分鐘以上的模組，從運(yùn)送小車上取下，先把模組進(jìn)入蝕刻液中，連續(xù)往復(fù)三次，共約3分鐘，提起模組，滴凈液體。
　　3、再把模組立即進(jìn)入清洗液中往復(fù)3次，共約3～4秒。
　　4、取出用壓縮空氣氣嘴將模組吹干或晾干。
　　5、抽查模組清洗效果。
　?、?gòu)耐慌磧舻哪＝M中選取兩組進(jìn)入硅溶膠（加入容積0.5%的潤(rùn)濕劑）中，抽取后小心檢查是否潤(rùn)濕；
　?、谀軡?rùn)濕說明清洗效果好，可將此模組在水中漂洗去硅溶膠，用壓縮空氣吹掉水，掛吊到運(yùn)送小車上待用；
　?、廴缒＝M不能濕潤(rùn)，則整批模組   重新洗凈。
　　大型不銹鋼鑄造生產(chǎn)所注意的問題：
　　大型不銹鋼鑄造在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，我們會(huì)提出兩個(gè)問題，而且這兩個(gè)問題至關(guān)重要，如果有一個(gè)沒有解決，都將會(huì)影響到鑄件的成型或者是成型后的質(zhì)量。大型不銹鋼鑄造所要強(qiáng)調(diào)的兩個(gè)問題是什么呢？下面小編可以為大家進(jìn)行分析：
　　1、關(guān)注殼組的大小。很多生產(chǎn)廠家的殼組都較小，但問題是過小的殼組會(huì)增加能耗。
　　2、控制尺寸。尺寸問題一直都是我們?cè)趶?qiáng)調(diào)的。而且后處理車間校正尺寸的手段   加豐富，但尺寸問題主要是影響因素還是在射蠟，   好還是在模具制造環(huán)節(jié)用來解決。大型不銹鋼鑄造在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，我們肯定會(huì)強(qiáng)調(diào)這兩個(gè)問題，只要多加留意即可。