不銹鋼鑄造又叫失蠟鑄造,是一種近凈形成形的工藝,常見的方式有中溫蠟鑄造。單件小批生產(chǎn)的重型鑄件,手工造型仍是重要的方法,中溫蠟鑄造手工造型能適應(yīng)各種復(fù)雜的要求比較靈活,不要求很多工藝裝備??梢詰?yīng)用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等;對于單件生產(chǎn)的重型鑄件,采用地坑造型法成本低,投產(chǎn)快。中溫蠟鑄造批量生產(chǎn)或長期生產(chǎn)的定型產(chǎn)品采用多箱造型、劈箱造型法比較適宜,雖然模具、砂箱等開始投資高,但可從節(jié)約造型工時、提高產(chǎn)品質(zhì)量方面補(bǔ)償。
不銹鋼鑄造熔鑄涂層:
將一高放熱量反應(yīng)原料迓于基體(如鋼)的表面,之后點火,混合物燃燒出現(xiàn)熔體,冷卻后SHS-熔儔涂層,涂層與基體間通過過渡區(qū)形成冶金結(jié)合。
要成功地進(jìn)行熔鑄表面涂層,應(yīng)滿足如下條件;
(1)可燃的SHS混合物;
(2)燃燒產(chǎn)物為高溫熔體;
(3)燃燒溫度高于基體的熔點;
(4)涂層與基體間能形成冶金結(jié)合。
不銹鋼鑄造加工的難點:
1、不銹鋼鑄造加工加工硬化嚴(yán)重:切削時加工硬化傾向大,刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削,使刀具壽命縮短。
2、切削力大,切削溫度高:該類型材料強(qiáng)度大,切削時切向應(yīng)力大、塑性變形大,因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性很差,且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區(qū)域內(nèi),從而加快了刀具的磨損。
3、不銹鋼鑄造加工容易粘刀:無論是任何不銹鋼均存在加工時切屑強(qiáng)韌、切削溫度很高的特點。當(dāng)強(qiáng)韌的切屑流經(jīng)前刀面時,會使刀具磨損加快。
4、刀具磨損加快,材料一般含高熔點元素、塑性大,切削溫度高,使刀具磨損加快,磨刀、換刀頻繁,從而影響了生產(chǎn)效率,提高了刀具使用成本。
不銹鋼鑄造是鑄造的升級版,就像所有科技產(chǎn)品都會弄個升級版的道理是一樣的,升級版的鑄造多了一層閃閃發(fā)光銀白色的皮膚,當(dāng)然這不僅僅是一款只有美觀的皮膚,而是不銹鋼的。不銹鋼意味著什么大家應(yīng)該都知道了,僅僅是多了耐熱的這一屬性就已經(jīng)值得這個升級版的頭銜了。不銹鋼鑄造之所以誕生,是因為上個世紀(jì)由于要建造航空噴氣機(jī)而突發(fā)奇想的在鑄造的基礎(chǔ)上給它上了一層隔絕光熱的一種功能,便于打造出中國傳奇的航空噴氣機(jī),這臺不銹鋼鑄造就這么應(yīng)運而生了。
不銹鋼鑄造初次使用便造就了一臺航空噴氣機(jī),從此它的身影便出現(xiàn)在了廣闊的天地之中,無論怎么樣的難度系數(shù)這臺機(jī)器總是不負(fù)眾望的完成了屬于它的任務(wù)。
涂層與基體間的過渡區(qū)使它們之間有較強(qiáng)的結(jié)合力,過渡區(qū)的成分呈梯度變化。圖7-17為一鉻、鈦碳化物涂層、過渡區(qū)及基體的成分和硬度分布圖,過渡區(qū)厙度為0.5-1.1mm,過渡區(qū)的主要成分為鈦、鉻碳化物。
中科院蘭州化學(xué)物理研究所用SHS熔鑄技術(shù)在鋼的表面涂覆了一層梯度分布的碳化鉻涂層1其厚度為1.8mm,表面硬9.3GPa,涂層與基體間有較強(qiáng)的結(jié)合強(qiáng)度。研究中發(fā)現(xiàn),提高預(yù)熱溫度和增加環(huán)境壓力可使燃燒溫度提高。采用與鐵有良好互溶能力的鉻作為中間層可使?jié)駶櫺悦黠@增加。此外,高的環(huán)境壓力還可燃燒合成過程的噴濺現(xiàn)象。
SHS熔鑄涂層較傳統(tǒng)S合金,P合金,(前蘇聯(lián)鋼號)要高,用這種涂層來制造攪拌葉片、破碎機(jī)頭、鉆頭和葉片等構(gòu)件非常方便。SHS涂層可增加工件的使用壽命,至高可使壽命提高20倍,Ti、Cr涂層提高的,可用于犁、鉆頭等切削工具。農(nóng)業(yè)實驗表明,這些涂層構(gòu)件較傳統(tǒng)工藝制造的工件提高壽命2-5倍。用SHS涂層的冷凍機(jī)閥門,涂層厚度達(dá)100nm,其壽命較傳統(tǒng)不銹鋼提高3倍以上。管道內(nèi)表面及外表面的硬質(zhì)合金及金域陶瓷涂層可用于冶金、粉末及氣體傳輸?shù)炔块T。