當(dāng)球鐵的噸位增加和市場滲透是很驚人的,這種材料決不能看到達(dá)到了它的全部潛力。基于這一點(diǎn),現(xiàn)在不生產(chǎn)球鐵的鑄鐵廠,建議很好地重新考慮這方面的可能性。節(jié)能要求導(dǎo)致基本上重新設(shè)計(jì)零件,以達(dá)到重量輕、,這就必然要提醒設(shè)計(jì)者集中注意材料。球鐵正日益被認(rèn)為能提供高的強(qiáng)度一重量特性,并且能以比較低的成本生產(chǎn)。
石墨呈球形的鑄鐵。球狀石墨對(duì)金屬基體的割裂作用比片狀石墨小,使鑄鐵的強(qiáng)度達(dá)到基體組織強(qiáng)度的70~90%,抗拉強(qiáng)度可達(dá)120kgf/mm2,并且具有良好的韌性。球墨鑄件除鐵外的化學(xué)成分通常為:含碳量3.6~3.8%,含硅量2.0~3.0%,含錳、磷、硫總量不超過1.5%和適量的稀土、鎂等球化劑。
球墨鑄件差不多已在所有主要工業(yè)部門中應(yīng)用,這些部門要求高的強(qiáng)度、塑性、韌性、、耐嚴(yán)重的熱和機(jī)械沖擊、或低溫、以及尺寸穩(wěn)定性等。為了滿足使用條件的這些變化、球墨鑄件現(xiàn)有許多牌號(hào),提供了機(jī)械性能和吻理性能的一個(gè)很寬的范圍。
球墨鑄件確實(shí)有的性,但是在其成型之后清洗環(huán)節(jié)是必經(jīng)的,因?yàn)樗谥谱鞯倪^程難免會(huì)殘留各種不良現(xiàn)象,通過清洗可以將之去除,使得球墨鑄件恢復(fù)優(yōu)良的品質(zhì)。
簡單也是 基本的其球墨鑄件表面粉塵的清洗,由于它經(jīng)常在有粉塵的場所進(jìn)行制作,所以鑄件避免會(huì)有殘留。粉塵可以用水或堿性溶液去除掉,但要注意的是,如果是有附著力的塵垢則需要高壓水或蒸氣進(jìn)行清理。
清洗的對(duì)象還有球墨鑄件表面浮鐵粉或嵌入的鐵,這些游離鐵如果不及時(shí)的話,都會(huì)造成銹蝕。其中,浮粉可隨粉塵一起掉;而有些粘著力的, 按嵌入的鐵處理。對(duì)于球墨鑄件表面的劃痕, 進(jìn)行機(jī)械清理;銹斑也是如此。
球墨鑄件表面幾個(gè)部位的清洗
1,球墨鑄件表面粉塵
鑄鋼件制作經(jīng)常是在有粉塵的場地進(jìn)行,空氣中常帶有許多粉塵,它們不斷地落在設(shè)備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過,有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進(jìn)行清理。
2,球墨鑄件表面浮鐵粉或嵌入的鐵
在任何表面上,游離鐵都會(huì)生銹并使不銹鋼產(chǎn)生腐蝕。因此, 。浮粉一般可隨粉塵一起掉。有些粘著力, 按嵌入的鐵處理。除粉塵外,表面鐵的來源很多,其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼,低合金鋼或鑄鐵件上使用過的砂子,玻璃珠或其它磨料進(jìn)行噴丸處理,或在不銹鋼部件及設(shè)備附近對(duì)前面提到的非不銹鋼制品進(jìn)行修磨。在下料或吊過過程中如果不對(duì)不銹鋼采取保護(hù)措施,鋼絲繩,吊具和工作臺(tái)面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。
為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留, 對(duì)劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機(jī)械清理。
4,球墨鑄件銹斑
制作前或制作過程中有時(shí)會(huì)看到不銹鋼產(chǎn)品或設(shè)備上生銹,這說明表面受到嚴(yán)重污染。設(shè)備投入使用前 把銹掉,清理過的表面應(yīng)通過鐵試驗(yàn)和/或水試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。
5,粗糙的研磨和機(jī)加工
研磨和機(jī)加工都會(huì)造成表面粗糙,留有凹槽,重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到,以至于受損傷的金屬表面無法通過酸洗,電拋光或噴丸等方法清理掉。粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生成物的發(fā)源地,重焊前清理焊縫缺陷或多余的焊縫加強(qiáng)高都不能用粗磨進(jìn)行研磨。對(duì)后一種情況,應(yīng)再用細(xì)磨料研磨。