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    不銹鋼精密鑄造的加工工藝及存在的現(xiàn)狀問(wèn)題介紹

    作者:高新鑄業(yè) 日期:2017-06-05
    內(nèi)容摘要:由于不銹鋼鑄造的收縮超過(guò)鑄鐵,為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷,在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補(bǔ)貼等措施,以實(shí)現(xiàn)順序凝固。

     不銹鋼鑄造的加工工藝:
      1、由于不銹鋼鑄造的收縮超過(guò)鑄鐵,為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷,在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補(bǔ)貼等措施,以實(shí)現(xiàn)順序凝固。
      2、由于鋼液的流動(dòng)性差,為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足,鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;采用干鑄型或熱鑄型。適當(dāng)提高澆注溫度,一般為1520°~1600℃,因?yàn)闈沧囟雀撸撍倪^(guò)熱度大、保持液態(tài)的時(shí)間長(zhǎng),流動(dòng)性可。
      不銹鋼鑄造加工工藝都是比較性的,我們要嚴(yán)格按照要求進(jìn)行操作。
      不銹鋼鑄造技術(shù)存在的現(xiàn)狀問(wèn)題具體如下:
      不銹鋼鑄造的技術(shù)問(wèn)題一直圍繞我們,長(zhǎng)時(shí)間,我們?cè)诓粩嗟难芯颗c不斷改進(jìn),但是有些技術(shù)問(wèn)題也很難解決,存在些瑕疵,比如,澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)不太合理,有卷氣、夾雜等缺陷,導(dǎo)致產(chǎn)品的合格率低;還有常常出現(xiàn)鑄件裂紋的問(wèn)題,鑄造加工量大,還有大型逐漸偏析和夾雜物缺陷嚴(yán)重。
      大型鑄鋼件和大型鋼錠凝固結(jié)束后,冒口根部、鑄件厚大斷面存在一些宏觀偏析、晶粒粗大問(wèn)題。這些也是目前常見(jiàn)的問(wèn)題,我們都需要,以免出現(xiàn)不銹鋼鑄造產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。
      1、環(huán)境污染嚴(yán)重、作業(yè)環(huán)境惡劣
      鑄造生產(chǎn)中爐料主要是生鐵、廢鋼、焦炭、石灰石等、型砂、芯砂。主要是原砂、粘土、煤粉、樹(shù)脂等粘結(jié)劑、固化劑、舊砂等的運(yùn)輸、混砂、造型、制芯、烘烤、熔化、澆注、冷卻、落砂、清理和后處理等工序,有的產(chǎn)生刺激性氣味,粉塵作業(yè)環(huán)境   是惡劣。
      2、工藝水平低,鑄件質(zhì)量差,澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。
      由于設(shè)計(jì)不當(dāng),存在卷氣、夾雜等缺陷,導(dǎo)致鑄件出品率和合格率低。
      3、能耗和原材料消耗高
      不銹鋼鑄造技術(shù)存在的現(xiàn)狀問(wèn)題比較多,大家能正確處理好就可以,希望能幫助到大家。
      不銹鋼鑄造需要什么設(shè)備?
      不知您是做一般工件還是作比較的,基本流程需要的設(shè)備是:射蠟-射蠟機(jī)、冰水機(jī)、空調(diào);浸漿-漿桶、浮砂機(jī)、空調(diào)、脫蠟爐、機(jī)、除水桶、靜置桶,浸漿還可以選用機(jī)械手臂和自動(dòng)集中供蠟系統(tǒng);融金-燒結(jié)爐、高周波熔煉爐、震殼機(jī)。
      不銹鋼鑄造的后處理-切斷機(jī)、磨平機(jī)、噴砂機(jī)、清砂機(jī)、熱處理爐、沖床;檢修-氣動(dòng)研磨機(jī)、氬焊機(jī)、磨平機(jī);品保-光譜儀、三次元等,這都是比較普通常見(jiàn)的,假如要      的,還要真空澆鑄爐或者真空的熱處理爐或X射線等。
      我們?cè)谏a(chǎn)不銹鋼鑄造就需要這些設(shè)備,具體操作有的工作人員進(jìn)行操作。