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    鑄鋁件預(yù)防霉變與光亮處理方法技術(shù)

    作者:高新鑄業(yè) 日期:2017-04-10
    內(nèi)容摘要:鑄鋁件在進(jìn)行鑄造的過程中千萬不能留有侵入性的氣孔,那么怎樣預(yù)防這方面的問題呢?

    鑄鋁件在進(jìn)行鑄造的過程中千萬不能留有侵入性的氣孔,那么怎樣預(yù)防這方面的問題呢?

       先要嚴(yán)格的控制好鑄鋁件為什么會(huì)有氣體侵入,如何來的預(yù)防?嚴(yán)格的控制下芯砂和型砂中可能會(huì)發(fā)出的氣物質(zhì)中的含量,還有濕型的水分的控制。

    其次砂型中的緊實(shí)度和透氣性也是需要控制的,因?yàn)樯靶偷耐笟庑允菍儆谠讲?,那么緊實(shí)度就會(huì)越高,而侵入性的氣孔會(huì)產(chǎn)生的傾向就會(huì)大很多,所以在砂型有足夠的強(qiáng)度的條件下,我們應(yīng)該盡量的去降低砂型中的緊實(shí)度,其實(shí)采用面砂中的粗背砂的方式是的提供砂型的透氣性其實(shí)是   的措施之一。

    再次適當(dāng)?shù)奶岣呦律靶秃蜕靶驹谂艢夥矫娴哪芰?,可以適當(dāng)?shù)奶岣呦妈T型上扎排氣孔來的幫助排氣的功能,但是要保持好砂芯中排氣孔的,還有   好是在鑄鋁件的頂部設(shè)置一個(gè)出氣的冒口,所以我們可以采用比較合理的澆注的系統(tǒng)。

    我們可以適當(dāng)?shù)奶岣呦抡麄€(gè)澆注的溫度,因?yàn)樘岣邼沧⒌臏囟仁强梢缘氖骨秩氲臍怏w可以有充足的時(shí)間再全部的排出去,所以在澆注時(shí)應(yīng)該控制好澆注的高度和整個(gè)澆注的速度,要液態(tài)的金屬中的平穩(wěn)和流動(dòng)之后的充型。

       后可以適當(dāng)?shù)奶岣呦乱簯B(tài)金屬中整個(gè)溶煉的質(zhì)量,   先我們可以盡量的降低鐵液中硫的含量,的鐵液的整個(gè)流動(dòng)的性能,適當(dāng)?shù)姆乐挂簯B(tài)的金屬發(fā)生過分飛氧化的現(xiàn)象,這樣就可以的減小整個(gè)氣體排出時(shí)的阻力。

    鑄鋁件優(yōu)點(diǎn)

    1、100%反應(yīng)固化不收縮,固化物堅(jiān)韌老化,耐化學(xué)介良,可密封1.5um的微孔。

    2、操作簡(jiǎn)單,,45分鐘可完成一個(gè)浸滲流程,工件合格率以上。

    3、浸滲每噸工件消耗約4公斤的膠液。

    4、粉末冶金件燒結(jié)后即浸滲,可使刀具受力均勻,加工速度加快、刀具壽命大幅度延長(zhǎng)。

    5、容易清洗,不影響工作表面精度,不腐蝕金屬,對(duì)操作人員及環(huán)境。

    6、鑄件在電鍍,噴漆前浸滲,可延長(zhǎng)零件壽命,并使表面處理質(zhì)量?jī)?yōu)良。

    7、與無機(jī)硅酸鹽及合成樹脂成本較低,但綜合比較報(bào)廢鑄件成本,能源消耗,因提   而節(jié)省的工作時(shí)間成本,用熱固化浸滲工藝將使成本降低。

    鑄鋁件光亮處理方法

    1、鋁及其合金的電化學(xué)表面處理

    2、鋁合金表面處理工藝技術(shù)

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